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冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、[1] 干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。 熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。 条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，加碘盐设备使用，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，加碘盐设备厂家，把条料切成所需长度。
流态化床干燥器 流化技术起源于1921年。流化床干燥器又称沸腾床干燥器，加碘盐设备说明，流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。自流态化技术发明以来，干燥是应用早的领域之一。[1] 设备特点编辑1.振动流化床干燥机采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。热效率高，比一般干燥装置可节能30%以上，床层温度分布均匀，无局部过热现象，流态化均匀，无死角现象。2.料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整，可调性好，适用面宽。3.振动流化床干燥机对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦可使用，加碘盐设备，不影响效果。4.振动流化床干燥机采用全封闭式结构，有效地防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，可连续作业。5.当用于高水分物料大批量生产时，可采用多台振动流化床干燥机串联的方式以达到用户要求
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